Покраска дисков

Покраска дисков, это сложный технологический процесс, состоящий из нескольких этапов, четкое соблюдение которых гарантирует высокое качество конечного продукта

Подготовка поверхности к покраске.

Подготовка поверхности дисков осуществляется струйно-абразивной обработкой (дробеструйной). Обрабатывается вся поверхность дисков до степени Sa 3 по международному стандарту ISO 8501-1, полностью удаляется всё старое покрытие, окислы, ржавчина и прочие включения. Поверхность после обработки имеет ровный металлический цвет. 
Применение высококачественных абразивов узкой фракции позволяет получать поверхность с минимальной степенью шероховатости, оптимальной для нанесения полимерных порошковых покрытий.
Далее производится тщательная очистка ручным и механизированным инструментом, с целью устранения имеющихся дефектов на поверхности дисков: сколы, царапины и пр. 
Одним из факторов, влияющих на срок службы покрытий, является интервал времени между подготовкой поверхности и нанесением покрытий. Поэтому, важно, что бы подготовка и покраска проводились в одном месте. 
Правильная подготовка поверхности дисков, является одним из основных факторов, влияющих на качество покрытия и долговременную эксплуатацию дисков.

 

Нанесение полимерного порошкового грунта.

Нанесение грунта используется в следующих целях:
- защита от коррозии
- повышение адгезионной прочности покрытия к поверхности диска
Грунт наносится методом электростатического напыления. После чего, помещается в камеру оплавления для полимеризации покрытия при t = 170-180°C. 

Нанесение полимерной порошковой краски (основной слой).

После полимеризации грунта наносится основной слой выбранного цвета. Покрытие наносится методом электростатического напыления. После чего, помещается в камеру оплавления для полимеризации покрытия при t = 170-180°C.

Нанесение полимерного порошкового лака.

Финишный слой – полимерный полиэфирный или полиуретановый лак.
Лак наносится и полимеризуется аналогично основному слою.
После этого диски охлаждаются до температуры окружающей среды.
Диски готовы к эксплуатации: транспортировка, шиномонтаж, эксплуатация на автомобиле.
Лак наносится для улучшения внешнего вида дисков, защиты от внешних воздействий (соли, реагенты, ультрафиолетовое излучение), а так же обладает повышенной механической прочностью.
В зависимости от пожеланий заказчика может применяться глянцевый или матовый лак. Кроме того, лак может содержать в себе эффектные добавки (блестки).

* Все применяемые нами материалы проходят входной контроль качества, а так же испытываются в специализированной лаборатории Института Сварки и Защитных Покрытий Национальной Академии Наук Беларуси.

Преимущества полимерных порошковых красок:

Порошковые полимерные покрытия обладают уникальными механическими и декоративными характеристиками и имеют ряд преимуществ перед покрытиями, получаемыми при жидком окрашивании, а именно:
- Высокая адгезия (сцепление покрытия с поверхностью);
- Повышенная прочность на удар, изгиб;
- Высокая стойкость к истиранию и коррозии;
- Сопротивляемость атмосферному воздействию;
- Стойкость к химии;
- Стойкость к перепаду температур;
- Стойкость к ультрафиолетовому излучению.