Пескоструйная обработка

Термин "пескоструйная обработка",  хоть и является устоявшимся, но не слишком верный, так как правильнее было бы использовать термин "абразивоструйная обработка".

Все зависит от того, какой материал используется в качестве абразива. Наиболее распространённые абразивные материалы ― песок (используется песок, имеющий минеральное происхождение, например, кварцевый), дробь (может быть чугунная или стальная, литая или колотая), электрокорунд, карбид кремния. Так же применяются купершлак и никельшлак, органика (к примеру, косточки фруктов), пластиковые материалы и др.

Выбор того или иного абразива зависит от решаемой задачи и условий проведения работ.

Что такое струйноабразивная обработка (пескоструйка)

Основной принцип очистки поверхностей от загрязнений при помощи пескоструйных работ заключается в следующем: к обрабатываемой поверхности на большой скорости направляется поток абразивных частиц. Частицы, соударяясь с поверхностью, разрушают инородные слои загрязнений, тем самым очищая материал.

Скорость потока абразивных частиц можно менять, изменяя давление сжатого воздуха, тем самым добиваясь различного качества очистки материала. Степень поражения поверхности ржавчиной, а также степень пескоструйной очистки жёстко регламентированы международным стандартом качества ISO.

Степени очистки от коррозии

По этому стандарту различают 4 степени поражения металла коррозией ― от степени "A" ― поверхность, покрытая окалиной, но практически не подвергнувшаяся воздействию коррозии, до степени "D" ― поверхность с отвалившейся окалиной и хорошо заметной даже невооружённым взглядом коррозией. Для очистки таких поверхностей применяют различные способы и технологии, для которых регламентированы 7 различных степеней очистки. Первые три степени относятся к ручной очистке с помощью щёток и электроинструмента, остальные 4 ― к абразивоструйным работам. Абразивоструйные работы могут проводится до очистки от жировых загрязнений, грязи и неплотно прилегающей ржавчины (степень очистки ISO-Sa1) до очистки до визуально чистого материала (степень очистки ISO-Sa3).

Виды абразивоструйного оборудования

Пескоструйное оборудование может быть стационарным и мобильным. Стационарное оборудование дополняется пескоструйной камерой, основная цель использование которой ― сбор абразивного материала для многократного его применения. В этом случае очищаемые детали необходимо демонтировать и доставить к пескоструйной камере. Мобильная установка может применяться для таких работ, как, например, очистка фасадов или металлоконструкций мостов, то есть в тех сферах, где применение пескоструйных камер невозможно, ввиду невозможности демонтажа деталей и больших габаритах и площади обрабатываемой поверхности.

Области применения абразивоструйной обработки

Абразивоструйная обработка широко используется для:

- очистки металлических заготовок и деталей от окалины, старой краски, ржавчины и других загрязнений;

- подготовки поверхности металлических деталей перед нанесением различных покрытий;

- создания "шероховатости" поверхности в декоративных целях, например, для искусственного состаривания деревянных конструкций и т.п.;

- реставрации фасадов зданий, памятников архитектуры (подготовительные работы по удалению старых слоев декоративных покрытий).

Специалисты нашей компании готовы выполнить абразивоструйную (пескоструйную или дробеструйную) обработку любой сложности и в любых объемах.

Работы могут выполняться на нашем производственном участке, а так же с выездом на объект.